2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。0 k7 l5 Y# v6 L7 c
在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。8 [# F' N5 y- V3 S9 `- g
海油工程十大技术
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深海一号
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完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。
! Z: a$ t$ r7 r深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术
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6 K0 R1 g. y% r3 P6 w<hr/>Part02
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蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
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形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。0 \; v/ {: O# J
超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术
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<hr/>Part03% G0 ?3 }9 C+ m# i
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: k2 B! W7 |) F2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录: M& J! b: f' o; s9 W. L
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攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
' b# R; J! O2 `. A海上油气平台浮托安装技术
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; P5 @5 g* k! y+ Q<hr/>Part04
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1 G$ E. O& T, g浙江LNG二期项目$ n: {( {* ?, E5 [! v0 B
* g7 n* M8 P- q. D2 |9 ^牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
" [# D3 g, |" ^( BLNG全容储罐工程技术
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& b# e q) k0 B$ [, P# `7 j0 O3 s<hr/>Part05, X+ Z. \9 q% L( ?7 D1 r0 k8 I- C& k
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3 E5 N$ u1 r2 J4 I, ]2 X1 d1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破7 M0 i3 `: {2 B+ t
1 ]3 W" C- Q1 V# v# _6 R突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。+ R( k3 [# l" |( g- n1 B$ Q& F
1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术+ X# u: E) q2 \. q" P: ~( r
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<hr/>Part06
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9 \1 J6 H- [1 S亚洲首例300米导管架——“海基一号”
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1 L1 e# j' R( m& V- z0 ? a5 m完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
3 K' b9 w3 x p: H( `300米级深水导管架设计、建造、安装技术+ r7 z6 m, t3 t9 o1 J2 E
" A6 Q0 J$ w ?9 Y% x5 ~; D- @<hr/>Part07
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$ n) {) a* b" T, g形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术/ @0 ~' u- _# f" C9 y6 | T
1 S0 T% d* n# G2 i$ I2 J) c; ~* Q<hr/>Part08
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建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。
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7 n$ t% o( o* w2 Q海洋工程智能制造及海上作业仿真技术
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<hr/>Part091 d9 A6 p6 C) Y! Y! E
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& U* _3 k" H, l x形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。8 b) E" L( M6 X: v; \
! D! q% W0 a: L8 B ~海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
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<hr/>Part10
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依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。( F* G4 M6 @" _# i, N
) E% E# ? i( I3 s) l) o& d# [海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术
- w& H+ U4 o5 n2 E% k<hr/>海油工程十大装备* J8 ~: ^0 H; Q) p/ J* p
Part01
, y# o( W5 Z9 y0 n. V0 N
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: d" h# N u# _& h拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。, N3 c6 P, ~ i8 W ]
4 Y; R* a0 E) G4 O深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列: ^( f$ z/ T+ e1 |+ X, C( C: V
Part02) Z5 u2 e1 b0 `% i9 r2 A
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拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。
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6 B6 P: U+ S# b! M/ m2 Z起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列
3 K7 Y# K, S! O( g8 Y/ {$ {, kPart03( f! w" {9 e9 r7 Q# w$ x* P' S2 a
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场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。
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建造场地及建造施工装备
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9 Y8 G! a0 m* B9 N1 E5 N3 C: m+ v3 l" p- k7 u9 t
& j+ l) h0 h7 L) m5 U2 n) j4 `“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。
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挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列: \5 i& {2 t9 }
Part058 E; p+ B1 _' B5 ~! z) X- u
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拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。# ~+ ^1 }! T n% e7 O- f. S' g
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世界先进的ROV序列
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拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。/ R, M) u* i& `7 u, m" r+ K
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大型下水驳船序列（3艘）! S1 ^4 l+ P* l4 _- E8 T% W
Part07
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。
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, o, F; l# P& w. I, ? U海洋工程作业仿真装备
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建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。, _/ B7 d& q7 |8 O. E5 O
- r0 E8 f2 @% }- f, r) H深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备
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建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。
) E7 T( g, n [2 |' z) _2 u2 Z" F* Y3 r) J3 r: Q* G/ }
水下产品研发测试中心及系列测试装备7 ? b! S- P) L% g2 V5 s
Part108 Q; o- R7 K" O5 S7 R
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。
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海洋工程无损检测装备; r; j$ W' h0 N, I% G% ^
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