常见的焊缝缺陷是什么造成的，你了解过吗

4 h# ]2 P( O1 d

" J, l% F4 J- f# I

. \+ O0 V3 j6 d: R. v

1 V4 G& h, D$ N, a& G* u% J

在埋弧焊工艺中，常见的焊缝缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹和成型不良等。

【气孔】

+ x, P7 _# h' B% T) p; ^! b

产生气孔的原因是：装配接头处有锈蚀、氧化铁皮或有油脂等，焊剂潮湿未烘培，焊接速度过快；焊剂堆放较厚，气体不能充分逸出，电弧电压过高。

【夹渣】

t3 u( X5 O6 ~ q4 M+ g

造成夹渣的原因是：电流过小，层间残留有夹渣；焊接速度太低，焊渣流到焊丝之前；焊丝对中位置不正确；焊件两端高度不一致，形成倾斜状，熔渣流到熔池前方。

- {4 V! @ j5 _ H

【焊缝裂纹】

# q' `7 r. p" L; N1 m

出现焊缝裂纹的原因是：焊接材料与焊接母材不匹配；焊丝中的含碳量、含硫量过高；焊剂堆放高度不够使焊后冷却过快，焊接工艺参数选择不当，焊熔焊声过大，熔宽太窄。

' R, y! a7 @( Q% [# n; S) Y

【余高太大或太小】

# T" C! m2 d. {+ j* K

余高太大的原因是：电弧电压太低，焊接电流过大；焊接速度太慢，焊接处与非水平位置。那太小的原因是：电弧电压太高；焊接电流太小；焊接速度快。

+ X' G, V- l+ f; d2 |+ U4 n

【焊漏或烧穿】

造成焊漏和烧穿的主要原因是：焊接电流过大；焊接速度太慢；在操作中，可根据上面所分析的原因，对症下药，制定措施，焊缝质量才能得到保证。

- L; i2 e' U* ?/ T! `0 V

+ }; I+ s- h- |9 z2 a

! g% e$ e$ G+ S% z5 I* q J " ^. e! G. @& T5 r4 P ! b- v- R, ?; a2 L $ v% @2 `# V$ }3 W, V " S# ~/ N$ ^4 ^0 F( {